應(yīng)用行業(yè)

有機肥、復(fù)合肥、煤粉、污泥、礦粉、沙子、木質(zhì)素等

設(shè)備簡介

直接式燃煤（生物質(zhì)）熱風爐分為常規(guī)非凈化型和凈化型兩種形式。

常規(guī)非凈化型直接式燃煤（生物質(zhì)）熱風爐包括燃燒爐和上煤機、除渣機、鼓風機等輔機設(shè)備，煤（生物質(zhì)）經(jīng)燃燒后，煙氣由燃燒爐的后部直接排出，進入后續(xù)的干燥設(shè)備，由于燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣會攜帶大量的煙塵顆粒，因此，這類熱風爐只能應(yīng)用于烘干對熱風的潔凈程度要求不高的產(chǎn)品，如水泥、沙子、型煤、污泥等。對于那些要求熱風潔凈程度相對高一些，而又允許含有少量的粉塵雜質(zhì)的產(chǎn)品，人們只能選擇間接換熱式燃煤（生物質(zhì)）熱風爐，而間接式燃煤（生物質(zhì)）熱風爐不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，價格昂貴，而且熱效率低，能耗大。

針對常規(guī)非凈化型直熱式燃煤（生物質(zhì)）熱風爐和間接式燃煤（生物質(zhì)）熱風爐的局限性，我公司創(chuàng)新開發(fā)了一種潔凈型直接式燃煤（生物質(zhì)）熱風爐，并獲得國家專利（專利號：ZL201120496027.6）

設(shè)備組成

燃燒爐、上煤機、除渣機、鼓風機、減速機、高溫煙氣多級凈化室、排空管道、配風門、清灰門等。

工作原理

燃料煤經(jīng)斗式提升機提升至爐前的儲煤斗，隨著爐排的緩慢轉(zhuǎn)動，燃料煤自動進入到爐膛內(nèi)，根據(jù)不同的燃料種類，爐內(nèi)設(shè)置了適應(yīng)的前拱、后拱，前后拱的科學組合，保證進入爐膛內(nèi)的煤能夠及時、充分的燃燒，在前后拱的上方設(shè)置了二次燃燒室，保證了煤的充分燃燒，提高了熱效率，同時，在二次燃燒室內(nèi)設(shè)置了多道煙氣隔墻，使煙氣在流動過程中，經(jīng)過多次撞擊、轉(zhuǎn)向，煙塵得到初步的沉降，燃燒后的爐渣隨著爐排的轉(zhuǎn)動，進入尾部的除渣機內(nèi)自動排出爐內(nèi)。

經(jīng)過充分燃燒的高溫煙氣，夾帶少量灰塵從二次燃燒室的出口進入到多級凈化室，凈化室內(nèi)設(shè)置了多道煙氣隔墻，并按照一定分布規(guī)律在隔墻上設(shè)置煙氣通孔，在煙氣通孔的對面隔墻上均設(shè)置倒“U”型分離槽，煙氣在凈化室內(nèi)以設(shè)計的流速依次經(jīng)過各級凈化室，通過延長煙氣流程、撞擊隔墻和連續(xù)的多次轉(zhuǎn)向慣性分離，使得煙氣中的粉塵得到沉降，產(chǎn)生較干凈的熱風。熱風中的煙塵含量可以降至80～120mg/m3。

高溫凈化室設(shè)置了多個清灰門，方便清灰，尾部設(shè)置了配風門，可以方便的調(diào)節(jié)熱風的溫度。

在熱風的出口處，設(shè)置了排空管道，主要用于烘爐排空、啟動排空以及緊急停爐排空。

設(shè)備的優(yōu)越性：

※ 熱風潔凈度高，能夠滿足工藝所需要求；

※ 熱風溫度調(diào)節(jié)方便，800℃以下任意調(diào)節(jié)；

※ 設(shè)備使用安全性高，無爆炸等危險，無需技術(shù)監(jiān)督部門登記管理；

※ 采用直接供熱方式，與間接式熱風爐相比熱效率可提高20%，電耗減少80% ，節(jié)能效果特別明顯；

※ 設(shè)備耐用性強，操作簡便、維護簡單，與間接式熱風爐相比不存在換熱器清灰難，易損壞的問題。

※ 配置排空風道，使得烘爐、啟動、緊急排空更方便，更快捷。