陶瓷行業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)

（專利號：2021201915499）

     陶瓷產(chǎn)品的燒結(jié)窯爐主要有兩種，一種是隧道窯，一種是梭式窯，隧道窯為連續(xù)生產(chǎn)模式，梭式窯為間接式生產(chǎn)模式，兩種窯爐的排煙溫度都很高，是陶瓷生產(chǎn)企業(yè)最大的余熱熱源。其中，隧道窯窯頭排煙溫度在150-170℃，急冷排煙溫度在200℃以上，梭式窯的最高排煙溫度可達(dá)到400℃以上。

       陶瓷生產(chǎn)過程燒結(jié)前幾乎所有工序都需要大量的熱能進(jìn)行烘干，模具車間的模具烘干窯24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，成型車間的模具和坯胎烘干為夜間運(yùn)行，上述兩大工序烘干所需熱量均由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐提供熱能，其他生產(chǎn)區(qū)域所需熱能由燃?xì)忮仩t提供熱能。 

       目前，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)窯爐余熱回收利用的現(xiàn)狀：隧道窯窯頭煙氣中含有大量的粉塵，不方便利用基本直接排放；隧道窯急冷為干凈的熱空氣，大多是通過空氣管道直接引到各需熱區(qū)域，由于夏季白天氣溫較高，車間不需要太多的熱量，這部分熱量直接排放未加利用，只有在冬季全天和夏季的晚間可以回收利用；梭式窯為間斷式運(yùn)行，盡管溫度很高，熱量很大，也是直接排放，未加利用。 

        綜上所述，陶瓷企業(yè)的余熱熱源和熱能利用均存在著連續(xù)運(yùn)行和間斷運(yùn)行兩種情況，工況復(fù)雜，根據(jù)上述分析，我公司開發(fā)設(shè)計(jì)了一套儲熱式余熱回收利用系統(tǒng)，并申請了國家專利（專利號：2021201915499）。該專利技術(shù)包括余熱回收換熱器、儲熱水箱、熱水型散熱風(fēng)機(jī)及配套輔機(jī)附件，余熱回收換熱器負(fù)責(zé)回收窯爐煙氣余熱，將熱量轉(zhuǎn)換成熱水，熱量以熱水的形式儲存在熱水箱內(nèi)，各用熱場所設(shè)置多臺熱水型熱風(fēng)機(jī)，通過熱風(fēng)機(jī)將熱量釋放到各用熱場所。

       余熱回收換熱器可根據(jù)窯爐排煙溫度達(dá)高低進(jìn)行自動啟動與停機(jī)，可最大限度的回收煙氣余熱，儲熱水箱設(shè)計(jì)的足夠大，可以充分儲存回收回來的熱量，各用熱場所可根據(jù)需要隨時(shí)啟動熱風(fēng)機(jī)，從儲熱水箱抽取熱量。整個系統(tǒng)由DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行自動控制。

陶瓷行業(yè)窯爐余熱回收利用系統(tǒng)工藝流程圖：

工程案例：

客戶名稱：山東美林衛(wèi)浴有限公司

建設(shè)年份：2017年

經(jīng)濟(jì)效益：

使用現(xiàn)場照片：

儲熱水箱

余熱回收換熱器安裝現(xiàn)場

車間供熱熱風(fēng)機(jī)